O teste de relés geralmente pode ser feito através dos seguintes métodos:
1. Uma inspeção de aparência: A inspeção de aparência inclui principalmente as seguintes partes.
1. Inspeção do invólucro: Primeiramente, o invólucro do relé deve ser verificado quanto à integridade, sem rachaduras ou deformações. O invólucro deve apresentar um brilho uniforme e denso, sem diferença de cor óbvia ou arranhões
2. Inspeção dos pinos: Verifique os pinos da parte inferior do relé, principalmente para verificar se os pinos do relé estão retos, sem dobrar ou quebrar. Se os pinos estiverem dobrados ou quebrados, substitua-os em tempo hábil. A seguir, se há escória de cobre ou ferrugem nos pinos. Um pino normal deve ser mantido limpo e arrumado, pois a presença de escória de cobre ou ferrugem nos pinos pode afetar o uso do relé.
3. Inspeção da embalagem: Verifique se a embalagem do relé está intacta e se há danos ou rachaduras na superfície. Em segundo lugar, verifique se a vedação do relé está completa. Relés comuns na vida diária podem ter vários tipos diferentes de invólucros, como tipo aberto e tipo de tampa contra poeira. Os invólucros do tipo tampa contra poeira têm boas propriedades de vedação e podem efetivamente impedir a entrada de gases corrosivos e poeira. Se o relé estiver coberto com uma tampa contra poeira, é necessário inspecionar cuidadosamente a embalagem do relé.
4. Inspeção de contato: Preste atenção especial se os contatos estão limpos e livres de detritos, e se há fenômeno de oxidação. A oxidação de contato geralmente causa mau contato do circuito, afetando a vida útil dos relés, e pode até causar curto-circuitos no circuito. Em seguida, observe a aparência dos pontos de contato e verifique se há sinais de erosão, amassados, etc.
2. Medir a resistência:
1. Medição da resistência da bobina:
Teste a resistência da bobina do relé. Normalmente, usamos a faixa de ohm do multímetro. Por que escolher a faixa de ohm para medição? Porque o valor de resistência da bobina interna do relé deve ser relativamente pequeno. Se o valor de resistência medido for pequeno, alterar a resistência da bobina do relé não será um problema. No entanto, se o resultado da medição mostrar um valor de resistência infinito, isso pode indicar que a bobina está aberta e o relé está danificado. É necessário substituir o relé em tempo hábil.
2. Medição da resistência de contato:
Ao testar a resistência de contato, precisamos saber que os contatos são divididos principalmente em dois tipos: contatos normalmente fechados e contatos normalmente abertos. Em condições normais, o valor de resistência dos contatos normalmente fechados é geralmente abaixo de 1 ohm, e a resistência é próxima de 0. O valor de resistência dos contatos normalmente abertos deve ser infinito. Distinguimos o tipo de contato e medimos os valores de resistência desses dois tipos de contatos para determinar se o relé está funcionando corretamente com base nos critérios mencionados acima.
3. Teste de energia:
Aplique corrente à bobina dentro do relé, aplique tensão nominal, ouça atentamente qualquer som de sucção e observe se os contatos se movem. Neste momento, a resistência do contato normalmente aberto após ser puxado deve ser próxima de zero, e a resistência do contato normalmente fechado deve ser infinita.
4. Teste o desempenho de contato dos pontos de contato:
Detecte a resistência de contato e a queda de tensão dos contatos usando uma corrente maior para determinar se o contato está bom.
Por exemplo, um circuito simples pode ser composto de uma lâmpada e uma fonte de alimentação, e a lâmpada pode ser controlada para ligar e desligar por meio de um relé. Observar as mudanças de brilho da lâmpada pode determinar a condição de contato dos contatos.
5. Teste de tempo de ação:
Na indústria, medimos o tempo de ação de relés usando osciloscópios e geradores de sinal. Primeiro, conectamos o osciloscópio e o gerador de sinal ao relé para gerar um sinal de controle e observar a resposta do relé. O osciloscópio pode ser usado para registrar e exibir o tempo desde o recebimento de sinais de controle até a conclusão da comutação de estado dos relés, obtendo assim valores de medição precisos do tempo de ação.
Opinião: Em sistemas de controle de automação industrial, alta confiabilidade é necessária para relés. Testes e manutenção regulares de relés em áreas críticas podem efetivamente reduzir o tempo de inatividade da produção e danos ao equipamento causados por falhas de relés.
Espero que essas informações sejam úteis para você. Se você encontrar algum problema específico durante o processo de teste, sinta-se à vontade para me consultar a qualquer momento. Se você tiver uma demanda por produtos de relé, também podemos fornecer soluções de relé.Contate-nos
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